Macchine usate per scarico pallet, alimentazione bottiglie vuote e automazione di inizio linea. Catalogo di 109 depalettizzatori e palletizzatori industriali — vetro, PET, gestione interfalde, automatici e semiautomatici. Vendita gestita dal partner Elitekno; linee complete su BottlingScout.
I depalettizzatori usati sono macchine fondamentali nelle linee di imbottigliamento dove è necessario alimentare automaticamente bottiglie vuote da pallet verso il resto della linea. Sono utilizzati in stabilimenti per acqua, vino, birra, soft drink, olio, liquori e altri prodotti alimentari confezionati in bottiglie o contenitori compatibili.
Un depalettizzatore permette di ridurre il lavoro manuale, aumentare la continuità produttiva e migliorare la regolarità dell'alimentazione della linea. Le versioni disponibili possono essere automatiche o semiautomatiche, con scarico a strato, gestione interfalde, tavolo di accumulo, convogliatori di uscita e sistemi di sicurezza.
Prima di acquistare un depalettizzatore usato è importante verificare formato bottiglia, tipo di pallet, numero di strati, velocità richiesta, layout dello stabilimento, senso di uscita, stato meccanico, quadro elettrico e disponibilità di accessori. Ogni macchina deve essere valutata in base al prodotto, al contenitore e alla linea in cui verrà installata.
Le configurazioni più diffuse sul mercato dell'usato per linee di imbottigliamento.
Prelevano o trasferiscono uno strato intero di bottiglie dal pallet verso la zona di scarico o accumulo. Adatti a produzioni medio-alte con elevata continuità operativa, dotati di centraggio pallet, movimentazione verticale, traslazione strato e rimozione interfalde.
Soluzione per produzioni più contenute o linee dove alcune operazioni restano manuali (gestione interfalde, posizionamento pallet). Investimento ridotto rispetto al fully automatic, ottimo nel mercato dell'usato.
Standard nelle linee vino, birra, acqua in vetro, spirits, olio e soft drink in vetro. Movimentazioni fluide per evitare urti e rotture: vanno verificati diametro, altezza, presenza di divisori, interfalde o vassoi.
Per contenitori vuoti leggeri e instabili, sensibili alla pressione laterale. Da valutare stabilità del contenitore, peso, forma del fondo, velocità richiesta e integrazione con silos o orientatori.
Integrano rimozione automatica o assistita dei fogli separatori tra strati tramite ventose, pinze o bracci dedicati. Verificare che il sistema sia completo, funzionante e compatibile con i fogli usati dal cliente.
La capacità produttiva dipende da struttura, numero bottiglie per strato, stabilità formato e integrazione di linea. Ogni macchina va valutata in base al formato, layout e stato tecnico reale.
109 macchine nel network. Clicca su una scheda per dettagli e contatto venditore su Elitekno.
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EliteknoTelaio, colonne, guide e sistemi di sollevamento. Stabile e adeguata al peso dei pallet.
A spinta, a pinza, a testa magnetica, a tavola mobile o altre soluzioni meccaniche in base al contenitore.
Riceve le bottiglie e le convoglia in linea. Geometria compatibile con diametro, altezza e stabilità.
Ingresso pallet pieno, centraggio, sollevamento, discesa e uscita pallet vuoto.
Senso di marcia, larghezza, guide, motori e integrazione con la linea esistente.
Marca, anno, stato, schemi elettrici, pannello operatore e compatibilità con gli standard del cliente.
Cilindri, valvole, ventose e gruppo trattamento aria — punti critici nelle macchine usate.
Rumorosità, giochi, perdite d'olio, assorbimenti e disponibilità ricambi.
Checklist tecnica per valutare un depalettizzatore usato senza brutte sorprese.
È una macchina di inizio linea che scarica automaticamente bottiglie o contenitori da pallet e li alimenta verso la linea di imbottigliamento, riducendo il lavoro manuale e migliorando la continuità produttiva.
Serve a movimentare automaticamente bottiglie vuote o contenitori da pallet verso tavoli di accumulo, convogliatori, risciacquatrici, riempitrici o altri macchinari della linea di imbottigliamento.
Dipende dalla configurazione. Le bottiglie in vetro e PET hanno comportamenti diversi per peso, stabilità e resistenza agli urti. Ogni macchina deve essere verificata in base al formato bottiglia reale, alla velocità richiesta e al tipo di pallet.
Bisogna verificare formato bottiglia, tipo di pallet, numero di strati, velocità richiesta in bottiglie/ora, layout dello stabilimento, senso di uscita, quadro elettrico e PLC, stato meccanico di guide, riduttori e cuscinetti, sicurezze, accessori inclusi e documentazione tecnica disponibile.
Dipende da marca, anno di costruzione, livello di automazione, velocità, stato tecnico, accessori inclusi, complessità del sistema, gestione interfalde, convogliatori di uscita e disponibilità immediata della macchina.
Sì, ma serve verificare ingombri, altezza disponibile, senso di marcia, tipo di bottiglia, velocità, sistema di accumulo e compatibilità con i convogliatori e i quadri elettrici esistenti.
Chiamaci, scrivici su WhatsApp o via e-mail: il team Elitekno risponde direttamente con disponibilità e schede tecniche.