Sweep-off / a spinta
Soluzione più comune per bottiglie sfuse. ACMI Rasar D200 (traslazione, ~29.000 bph). Sidel Sweepoff A & B copre high-level e low-level, cambio formato automatico, fino a 7 strati/min e 144.000 cph.
Panoramica completa del mercato dei depalettizzatori usati per bottiglie nel settore dell'imbottigliamento in Italia. Dati UCIMA e VDMA, tipologie (sweep-off, pinza, vacuum, robotici, semi-auto), modelli ACMI, OCME, Sidel, Bortolin Kemo, APE, Fipal, fasce di prezzo osservate da €8.000 a €60.000, checklist pre-acquisto e quadro normativo (Direttiva Macchine 2006/42/CE, EN 415-1, D.Lgs. 81/08).
Per il mercato dei depalettizzatori usati per bottiglie non esiste una statistica pubblica dedicata esclusivamente all'Italia, ma il contesto è solido. Il packaging machinery italiano ha chiuso il 2025 a 10,2 miliardi di euro di giro d'affari — 8,1 miliardi di export e 2,1 miliardi di mercato interno (UCIMA/MECS). In Europa, la sola Germania vale oltre 7,5 miliardi di euro nel comparto (VDMA, ~120 produttori).
Sul secondario, i marketplace specializzati mostrano buona liquidità: 38 depalettizzatori su Used Bottling Lines, 42 annunci nella categoria pallettizzazione usata di Machineseeker, 15 risultati nella categoria "used depalletizer" di Annunci Macchinari Usati.
L'offerta usata si concentra su cinque famiglie: robotici, a pinza/presa strato, a ventosa o vuoto, a spinta/sweep-off, e semi-automatiche. I costruttori più ricorrenti sono ACMI, OCME, Sidel, Bortolin Kemo, Fipal, APE Impianti, Krones — marchi premium con strutture service attive, fattore decisivo che protegge il valore dell'usato.
Il parco installato italiano ed europeo è ampio e genera continuamente rotazioni, revamping e dismissioni — il presupposto strutturale per un mercato dell'usato sano e liquido. L'inventario visibile sui principali marketplace specializzati copre macchine costruite dal 1994 al 2019, con prevalenza netta di unità di metà anni 2000.
Campione osservazionale su 24 annunci di depalettizzatori per imbottigliamento pubblicati da Used Bottling Lines.
| Fascia d'età | Quota | Macchine |
|---|---|---|
| 0–10 anni | 4% | 1 |
| 11–15 anni | 13% | 4 |
| 16–20 anni | 17% | 3 |
| Oltre 20 anni | 67% | 16 |
Soluzione più comune per bottiglie sfuse. ACMI Rasar D200 (traslazione, ~29.000 bph). Sidel Sweepoff A & B copre high-level e low-level, cambio formato automatico, fino a 7 strati/min e 144.000 cph.
Per stabilità e delicatezza. ACMI Rasar D200 S con doppia pinza traslante. Bortolin Kemo head-with-pliers, anche per contenitori instabili.
Adatti a top sheet, interfalde o container specifici. Fipal Stratus D150 V vacuum. Sidel DepalFlex con vacuum plate per vasetti, inflatable grippers per bottiglie, suction cups per casse.
Logica flessibile, layout complessi. OCME Pegasus Depal fino a 240 strati/h. Sidel Depal Robokombi i & Vite 410 fino a 5,4 strati/min (single) e 8 strati/min (double pallet).
Strategici per piccole/medie cantine, birrifici artigianali, linee con cambi lotto frequenti. APE Babydepal fino a 8.000 bph, Compact fino a 8.000 bph, Depal 3000 fino a 25.000 bph.
APE Babydepal con presa al collo per bottiglie vuote, pallet 1200×800–1450×1000, trasferimento strato in meno di un minuto.
La sequenza riportata nelle schede tecniche meglio documentate e nella spiegazione tecnica di Used Bottling Lines. Otto passi che strutturano ogni macchina, dal pallet pieno alla prima macchina di linea.
Ingresso del pallet pieno tramite trasportatore a rulli o catene, con centraggio automatico.
Eliminazione di film estensibile, cappucci o telai protettivi superiori.
Stabilizzazione del pallet e dei contenitori prima del prelievo strato.
Estrazione automatica dei fogli separatori con ventose, pinze o bracci dedicati e deposito in magazzino.
Presa dello strato di bottiglie con sweep-off, pinze periferiche, vacuum plate, tubi gonfiabili o testa robotica.
Spostamento dello strato alla zona di accumulo o ai convogliatori della linea.
Discesa del pallet o salita della piastra per il prelievo dello strato successivo.
Avvio delle bottiglie verso risciacquatrice, riempitrice, ispezione o ulteriore accumulo.
I costruttori più ricorrenti negli annunci usati e nelle gamme ufficiali, con dati pubblici di capacità e configurazione.
| Modello | Tipologia | Capacità | Contenitori | Note |
|---|---|---|---|---|
| ACMI Rasar D200 / D200 S | Tradizionale a traslazione, doppia pinza | ~29.000 bph (bottiglie) — 73.000 lattine/h | Bottiglie vetro, lattine | Ingresso dal basso, uscita bassa/alta; varianti automatiche convenzionali da ~20.000 bph nell'usato. |
| APE Babydepal / Compact / Depal 3000 | Neck-handling, tubi gonfiabili — auto/semi-auto | Da 3.000 a 25.000 bph | Bottiglie vuote (vetro/PET) | Pallet 1200×800–1450×1000. Trasferimento strato in <1 minuto. Soluzione tipica cantine, birrifici, linee medie. |
| Fipal Stratus D150 / D150 V | Sliding transfer / vacuum (top sheet) | Fino a 25.000 bph | Vetro, PET, lattine | Cambio formato rapido da touchscreen, gestione interfalde automatica. |
| OCME Pegasus Depal | Robotico antropomorfo | Fino a 240 strati/ora | Vetro, lattine, HDPE | Layout flessibile, ingressi/uscite orientabili — ideale per linee complesse o multi-prodotto. |
| Sidel Sweepoff A & B | Sweep-off high/low level | Fino a 7 strati/min — 144.000 cph | Bottiglie sfuse e lattine | Cambio altezza automatico, PLC, quadro IP55. Versione A ad alta velocità; B per low-level. |
| Sidel Depal Robokombi i / Vite 410 | Robotico — single & double pallet | 5,4 strati/min (single) — 8 strati/min (double) | Casse, file, strati completi | Testate intercambiabili, integrazione end-of-line e inizio linea. |
| Bortolin Kemo DEP | A spinta con varianti head-with-pliers | Fino a 4 strati/min | Bottiglie, vasetti, lattine | Soluzioni per contenitori instabili, automazione modulare. |
Una scheda usato ben strutturata deve sempre includere capacità oraria, contenitori, range formati, livello di scarico, principio di presa, footprint, alimentazione elettrica, pneumatica, PLC/HMI, dotazione sicurezza, stato, anno, manuali e ricambi. Esempio reale: dati pubblicati su una ACMI Rasar D200 S usata.
| Alimentazione elettrica | 400 V ±5% — 50 Hz — distribuzione 3P+N+PE |
| Circuiti ausiliari | 24 VDC; strumentazione 24 / 230 VAC |
| Grado di protezione | Armadi e motori IP54 |
| Temperatura ambiente | 5 – 40 °C |
| Umidità relativa | 30 – 80% |
| Formati bottiglia | Da 250 ml a 2.000 ml (vetro / PET) |
| Formati lattine | 33 cl e 50 cl |
| Footprint (esempio Italproject Maxidepal 5000) | 8.600 × 7.700 mm |
| Manutenzione preventiva | Pattini, catene, cinghie, lubrificazione, sensori e dispositivi di sicurezza |
L'usato vale molto di più quando il costruttore ha ancora una struttura service attiva. Ecco la copertura dei marchi più ricorrenti — uno dei principali vantaggi del segmento premium sul mercato second-hand.
Spare parts, 3D spare parts, technical assistance, remote assistance, training, scheduled maintenance.
Ricambi originali anche per macchine datate, incluse versioni aggiornate di componenti obsoleti.
Assistenza post-vendita, training, spare parts a catalogo, supporto su retrofit Pegasus.
Assistenza post-vendita, training, spare parts e upgrade head-with-pliers / tubi gonfiabili.
Service globale, retrofit PLC/sensori, ricondizionamenti ufficiali (es. depal 40.000 bph overhauled).
Linea vetro documentata da Krones con sweep-off depalletizer capace di lavorare 11 formati bottiglia da 0,25 a 1,0 L, oltre 98% di efficienza in collaudo. Caso emblematico di marchio premium con forte appeal sul secondario per cantine con varietà di formato.
Scheda rivenditore: 6.000 bph, pallet da 1200×800 a 1450×1000 mm, struttura robusta, protezioni di sicurezza. Profilo tipico per ricerche come «depalettizzatore usato per cantina», «depalettizzatore bottiglie 6.000 bph» o «depalettizzatore semi-automatico bottiglie».
Annuncio Machineseeker con documentazione disponibile e conformità CE presente. Caso esemplare per dimostrare quanto incidono manuali + dichiarazione CE sul prezzo.
Scheda UBL: manuals available, revamping PLC e sensori. Mostra come un retrofit dichiarato sposti la macchina nella fascia premium del secondario.
Asking price pubblici raccolti dai marketplace europei. Non sono offerte: servono come riferimento per impostare il budget e valutare la coerenza di una trattativa. I ricondizionati high-end (Krones, Sidel premium, OCME) sono spesso price on request.
| Fascia | Prezzo indicativo | Note |
|---|---|---|
| Legacy bottle depalletizer (anni '90) | €14.500 | Ingresso economico, ma con rischio retrofit/obsolescenza. Spesso pre-CE. |
| Bottle depalletizer 2006 | €21.500 | Fascia bassa / medio-bassa per unità vendute as-is. |
| Automatico bottiglie ~7.000 bph | €38.000 | Fascia media con focus wine / glass — APE-class o equivalenti. |
| Automatico bottiglie ~12.000 bph | €35.000 | Fascia media per linee vino / acqua di taglia media. |
| Automatico convenzionale 20.000 bph | €60.000 | Fascia medio-alta per automatici ben equipaggiati (gestione interfalde, quadro recente). |
| Depalettizzatori barattoli / lattine (adiacente) | €8.000 | Non pienamente comparabile con bottiglie, ma utile come soglia minima di mercato. |
| Robotici / ricondizionati high-end (Krones, Sidel premium, OCME) | Price on request | Molte unità già vendute o riservate a clienti diretti; quotazione su layout reale. |
Campione di 6 prezzi pubblici europei — indicatore di massima, non listino ufficiale.
| Fascia di prezzo | Quota | Macchine nel campione |
|---|---|---|
| < €20.000 | 17% | 2 |
| €20.000 – €39.900 | 33% | 3 |
| ≥ €40.000 | 50% | 1 |
Usato vs nuovo: l'usato offre CAPEX più basso, disponibilità più rapida e accesso a marchi premium. I limiti principali sono età media elevata, possibili componenti fuori produzione, kit formato incompleti e maggiore probabilità di interventi su sicurezza, quadro elettrico e HMI.
Sintesi operativa basata su linee guida INAIL, schede tecniche venditori e pagine OEM service.
Manuali, layout, schema elettrico, lista ricambi
Marcatura CE, dichiarazione di conformità, protezioni presenti
Interblocchi, barriere fotoelettriche, guarding, test safety
Bottiglie supportate, pallet min/max, kit cambio formato
PLC, HMI, inverter, diagnostica allarmi
400 V, 3P+N+PE, 24 VDC, aria compressa, condizioni ambiente 5–40 °C, 30–80% UR
Pinze, tubi gonfiabili, ventose, catene, piani PE, sensori
Scarico basso / alto, tavola di accumulo, interfacce a valle
Dry run, test con contenitore reale, rumorosità, fermate
Negli annunci usati meglio strutturati (es. Krones Linapac A-T-1600 1998 con CE, Krones overhauled 40.000 bph con manuals available e revamping PLC/sensori), questi campi alzano sia la fiducia dell'utente sia il tasso di contatto.
| Campo scheda | Impatto commerciale |
|---|---|
| Manuali disponibili | Aumenta fiducia e tasso di contatto; abilita manutenzione interna. |
| Dichiarazione CE presente | Riduce friction normativa, soprattutto post-1996. |
| Retrofit eseguiti (PLC, HMI, sensori) | Sposta la macchina nella fascia premium del secondario. |
| Kit cambio formato completi | Protegge il valore residuo e abilita più SKU. |
| Storia ore di lavoro | Permette stima realistica di vita residua di guide, riduttori, ventose. |
Applicabile fino al 19 gennaio 2027. Definisce i requisiti essenziali di sicurezza e salute per la commercializzazione e messa in servizio delle macchine in UE.
Si applica dal 20 gennaio 2027. Sostituirà la Direttiva Macchine introducendo nuovi requisiti su cybersecurity, software e gestione del rischio.
Per macchine non marcate CE antecedenti alle direttive di prodotto: requisiti generali di sicurezza. Chi vende o concede in uso macchine non CE deve attestare la conformità al momento della consegna.
Include esplicitamente palletizzatori e depalettizzatori nella classificazione delle macchine di packaging — riferimento per terminologia, perimetro e selezione delle norme di tipo C.
Requisiti generali di sicurezza per le macchine di packaging non coperte da norme specifiche.
Principi generali per la valutazione e la riduzione del rischio (risk assessment & risk reduction). Base per ogni analisi tecnica di un depalettizzatore usato.
Parti dei sistemi di controllo legate alla sicurezza. Riferimento per la valutazione di PL (Performance Level) di barriere, interblocchi, fermate di emergenza.
In caso di modifiche sostanziali (cambio formato rilevante, riconfigurazione dell'automazione, integrazione robotica), serve una nuova procedura di valutazione di conformità.
La terminologia che ricorre nelle schede tecniche di costruttori e rivenditori — utile in H2, FAQ, schede prodotto e micro-copy delle CTA.
«Vendiamo depalettizzatori usati per bottiglie in vetro e PET — robotici, sweep-off, a pinza e semi-automatici. Schede tecniche complete, supporto nella scelta e oltre 1.400 macchinari usati per l'imbottigliamento.»
Limiti dei dati. Non esiste un dataset ufficiale dedicato solo ai depalettizzatori usati per bottiglie in Italia: il quadro è ricostruito da proxy affidabili (UCIMA, VDMA, inventari marketplace, annunci con prezzo). Footprint, ore di lavoro, consumo aria e prezzo del ricondizionato completo sono spesso non disponibili pubblicamente e vanno richiesti in trattativa.
Gli asking price pubblici osservati sui marketplace europei vanno da circa €14.500 per unità legacy fino a €60.000 per automatici convenzionali da 20.000 bph ben equipaggiati. Esistono offerte adiacenti per depalettizzatori barattoli/lattine da €8.000. I ricondizionati high-end (OCME, Sidel, Krones) sono tipicamente price on request.
Su un campione di 24 annunci visibili da Used Bottling Lines, l'età media è circa 20,5 anni, con il 67% delle macchine oltre i 20 anni e solo il 4% sotto i 10 anni. Il mercato secondario è dominato da macchine robuste di metà anni 2000.
Cinque famiglie: robotici (OCME Pegasus, Sidel Depal Robokombi), a pinza/presa strato (ACMI Rasar D200 S, Bortolin Kemo head-with-pliers), a ventosa/vuoto (Fipal Stratus V, Sidel DepalFlex vacuum plate), a spinta/sweep-off (Sidel Sweepoff A & B, ACMI Rasar D200), e versioni semi-automatiche (APE Babydepal, Compact).
ACMI, OCME, Sidel, Bortolin Kemo, Fipal, APE Impianti e Krones — sono i costruttori più ricorrenti negli annunci e quelli con strutture service ancora attive (ricambi originali, assistenza remota, training, scheduled maintenance), un fattore che protegge il valore dell'usato.
La Direttiva Macchine 2006/42/CE resta applicabile fino al 19 gennaio 2027; dal 20 gennaio 2027 si applica il Regolamento UE 2023/1230. Norme tecniche di riferimento: EN 415-1 (classifica esplicitamente palletizzatori e depalettizzatori), EN 415-10 (requisiti generali di sicurezza per packaging machines), ISO 12100 (risk assessment e risk reduction), EN ISO 13849-1 (parti dei sistemi di controllo legate alla sicurezza). Per macchine non CE vale l'Allegato V del D.Lgs. 81/08 e in caso di modifiche sostanziali serve nuova valutazione di conformità.
Anno di costruzione, ore di lavoro reali, formato bottiglia/pallet gestito (es. 250–2.000 ml, lattine 33/50 cl), velocità reale in bph, kit formato disponibili, presenza di manuali e schemi elettrici, stato del PLC e dell'HMI, disponibilità ricambi OEM, footprint (es. Italproject Maxidepal 5000: 8.600×7.700 mm), consumo aria, alimentazione 400 V 3P+N+PE. Molti di questi dati non sono pubblicati negli annunci e vanno richiesti in trattativa.
Secondo UCIMA/MECS, nel 2025 il packaging machinery italiano ha chiuso a 10,2 miliardi di euro di fatturato (8,1 mld export, 2,1 mld interno). Gli ordini coprono ~7,6 mesi di produzione: parco installato ampio che alimenta costantemente il mercato dell'usato.
Otto fasi: carico pallet, rimozione film/top frame, bloccaggio, rimozione interfalde, prelievo strato (sweep-off, pinza, vacuum, neck-handling o robot), trasferimento a piastra/tavola/nastro, adeguamento quota, invio alla prima macchina di linea (risciacquatrice, riempitrice o accumulo).
Cambiano taglia struttura, tipo di presa strato, robustezza dei motori, livello di automazione e prezzo. Esempi reali: APE Babydepal usato a 6.000 bph per cantine medie; automatici convenzionali a 12.000 bph intorno a €35.000; automatici 20.000 bph ben equipaggiati fino a ~€60.000.
Lo stock di depalettizzatori usati per bottiglie è gestito dal partner Elitekno. Per linee di imbottigliamento complete, BottlingScout. Contatto diretto via telefono, WhatsApp o email.